0 引言
机床上下料作为专用机器人,是智能工厂的重要组成部分,其极大的提高了劳动效率、降低了劳动力成本。机床上下料机器人在正常工作中负荷较高,一旦机器人本体发生较大变形,将破坏工件的安装精度,同时由于其自身较大的功能可能导致严重的生产事故。 因此,有必要在设计阶段对上下料机器人的机械结构进行全面准确的分析,以便找到现有结构中的薄弱点,为结构优化提供理论支持。
SolidWorks是应用最为广泛的三维机械设计软件之一,其内置的SolidWorks Simulation插件可实现对机械结构力学分析的无缝联接,相比于专业的有限元软件,其操作更为简单,在满足基本力学分析需求的同时也为企业降低一大笔软件费用。
4 结论
利用SolidWorks Simulation对上下料机器人在极限工况条件下的力学性能进行了仿真分析,发现原有结构的强度满足要求,但刚度不足,末端变形量较大达到2.7lmm,达不到使用精度要求。结合经验与仿真结果,提出增强机器人大愕刚度的改进方案,再次进行仿 真后,末端变形量降至l.67mm,满足使用要求。经过结构优化的上下料机器人已经投厂,并稳定应用于多家生产企业。事实证明采用SolidWorks Simulation用于机器人结构的仿真分析是快速有效的。
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